法兰式电热管 源头厂家 小型液体管道加热器

产品优点
1 、表面功率大，是空气加热表面负荷的 2 ～ 4倍。
2 、高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装*支架。
3 、组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管与法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊有紧固件，然后与法兰盖采用螺母锁紧，管子与紧固件采用氩弧焊接，泄漏。紧固件密封处采取科学的工艺，单支更换较为方便，大大节约以后的维修成本。
4 、选择进口及国内材料，科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管优越的电气性能。

法兰加热管在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化，这种结构不但，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。这个法兰的尺寸是可以变的，大小形状也是可以改变的.简单的来说法兰式加热管是由多支加热管焊接在法兰上集中起来的然后来进行加热。
（注：法兰加热管的法兰一般分为丝扣法兰和平面法兰，丝扣 法兰的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的较多，丝扣法兰管一般适用于功率小加热，一般功率设定为几千瓦到十几千瓦。平面法兰按照尺寸从DN10-DN1200都有，按照客户的要求设计不同的功率，一般大功率法兰加热管都是用的平面法兰，从几千瓦到几百千瓦都有。）

法兰电热管是使用频率的一种加热管了，法兰电热管凭借着自身的高功率优势，一直在被广泛利用，同时，法兰电热管一般均用于加热液体中，所有又被叫做浸入式液体加热管。那么在工业电热设备中，法兰电热管的安装方式就很顺理成章的成为大家关注的一个问题。这个问题在我们设计加热管的时候就必须要提前考虑到，因为不同的安装方式，加热管的设计也不一样。
一、法兰安装固定方式的选择
1、螺纹固定。（丝扣法兰式电热管）
螺纹固定有2种方式，一种是将容器打孔，母牙圈直接焊接在容器上，直接将丝扣法兰式加热管拧固在牙圈上即可，另外一种就是容器比较厚一点的材质，打孔，加热管穿过，用六角大螺母与丝扣加热管的螺纹禁固即可（中间加以密封圈）。
2、配合母法兰连接（平面法兰式加热管）
用户确定好法兰盘的参数后配置合适的母法兰，将法兰盘和母法兰通过螺栓固定，辅以密封垫进行固定，对密封性要求高的还可以在原有基础上进行焊接密封。
二、法兰电热管的安装方向
法兰电热管的安装方向一般为侧面底部打孔水平安装以及从上往下（或者从下往上）垂直安装。这2种安装方式，我们在设计加热管的时候必须要考虑。在设计上主要体现在加热管冷区与发热区的确认。
垂直安装的时候，在加热管加热的容器内水位未加满时，加热管有一部分是脱离水位的，由于加热液体介质的加热管功率负荷远远大于干烧的功率负荷，所以法兰加热管是不能脱离水干烧的，因此在垂直安装的情况下，如果不能保持加热管全部浸入水中加热，那么建议用户留有一部分冷端（冷端大小的选择按水位为准），做好液位控制器。
侧面底部水平安装的时候，几乎可以避免干烧的现象。但是水平安装的时候，我们必须要考虑加热管的长度的问题，由于重力影响，水平安装侧面由于受力面积小，单位受力大，所以在选择法兰盘参数是要适当考虑到这个问题。

浸入式法兰电热管发热不均匀与什么有关？
一、浸入式法兰电热管：
浸入式法兰电热管是一种加热装置，用于石油、化工和其他行业的罐和容器中流动或静止的流体。设备分为电加热器加热部分和电气接线部分。加热部分被浸入以加热，而电气部分在罐或容器的外面。
二，工作流程：
浸入式法兰电加热管主要用于加热接触的液体。电加热部分插入到罐或容器中以加热其中的介质。由加热部分产生的所有热能的被传递到介质，这具有*高的热效率。电气配线部分的防爆结构可以在爆炸性气体场所安全工作。
三、设备性能：
1，浸入式法兰电热管加热效率高，几乎没有损失。
2，安全系数高。接线盒由防火结构制成。产品内部设有多个测温点，可用于电加热器过热或**温的电气检查，并可及时控制，保护电加热元件。
3、使用寿命长，绝缘性能优越。
浸入式法兰电热管加热不均匀与生产过程质量有关，具体原因如下：
1.电热丝质量不好，压缩后会导致导线间距不均匀，直接导致加热管加热不均匀。
2.通常，电热管中的电热丝设计成螺旋形。加工过程中，电热丝应尽可能均匀分布，否则加热不均匀。
3.电热丝安装在管子中时是垂直安装的，重力会导致电热丝不均匀；
4、浸入式法兰电热管工艺操作不合适，在电加热管理时装入氧化的量应足够，使管内充满密实，然后用缩管机缩管。(当手工填充和挤压氧化末时，会产生不均匀的散热)；
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