工业用真空清洗炉 电热设备

熔喷布空气电加热器技术特点：
1、能使空气加热到很高的的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、升温和降温速率快，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度**前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。
4、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。
5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
6、空气洁净，体积小。
7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。

真空清洗炉的工作原理
真空清洗炉的工作时段表：
1、在0-A段，真空清洗炉启动，60分钟将炉内温度升温到300℃；
2、在A-B段，真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内；
3、在B-C段，炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温持续升温，升到450℃；
4、在C-D段，真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后， 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间，被清洗件绝不会沾有**物。
5、C-D段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。

空气电加热器优势：
①通过工质连续循环，烟气被冷却，空气加热效果好，毋需耗用蒸汽。空气电加热器循环泵耗功率仅10kW，与烟气中回收热功率相比，比例较小。
②空气加热器系统处于低压运行，介质为热水，温度低。
③提高壁温，减少烟气腐蚀，防止堵灰。毋需设置吹灰器。
④与空气加热器热管型相比，仅设置了循环泵，虽耗用一定量电能，但它运行方便，安全可靠。
⑤空气加热器设置布置方便，毋需改造烟风道。由于空气电加热器热管热动力要求，一般要求加热器所在的风道位置**烟道。空气电加热器强制循环系统则可按现场条件选择布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差异，则由选择合理的空气电加热器循环泵压头来解决。
⑥空气电加热器循环泵功率为10kW，相当于标准煤4kg/h，其热量相当于30kg蒸汽的热焓。

空气电加热器应用：
空气加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。在使用空气加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在空气加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，应在对管道加装保温层的同时，对空气加热器加装保温层。
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