防爆流体真空清洗炉 工业真空炉 质量优良

加热器的保养：
1、加热器运转一段时间后(根据用户使用情况)，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。
2、如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。
3、如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。
4、保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。
5、加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。
6、加热器水泵应根据用户使用情况，定期检查，如果发现起密封作用的水封部件漏水，或水泵启动运转困难等故障，应及时检修。

空气电加热器应用：
空气加热器的功率是根据风量和温升计算确定的，风量、温升已满足需要的前提下，不宜采用过大的风量、过大的温升，因过大的风量、温升，直接导致加热器的功率过大，增加能耗。过大的风量、温升是没有必要的。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。在使用空气加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对加热器本身的表面不作任何保温处理。对比数据表明，在空气加热器表面上增加保温层可减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗是非常可观的，应在对管道加装保温层的同时，对空气加热器加装保温层。

真空清洗炉的工作原理
真空清洗炉的工作时段表：
1、在0-A段，真空清洗炉启动，60分钟将炉内温度升温到300℃；
2、在A-B段，真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内；
3、在B-C段，炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温持续升温，升到450℃；
4、在C-D段，真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后， 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间，被清洗件绝不会沾有**物。
5、C-D段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。

真空清洗炉的优点
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位均采用耐高温密封圈，不需水冷却保护，所以，真空清洗炉加热功率小，热效率高，升温速度快，温度均匀性好，加热器检查维修方便，较炉外带式加热器加热节电40%，节水60%，并且，克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差，局部清洗效果不好等缺陷。真空清洗炉具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途*人工干预，并具有**温、缺相和断水或低水压报警功能。
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